Dale vida util a tus rodamiento para la preparacion de predictivos

Tabla de rodamientosComo quede en la página anterior de este blog, dejo la planilla que confeccione para ayudarme a ponderar la vida útil de los rodamientos según las variables le afecten tanto de forma directa como indirecta.

Esta planilla ayuda principalmente a llevar un orden en los mantenimiento predictivos de las maquinas.

Datos para tener en conocimiento para dar el uso de la planilla:

• Para perímetros mayores a 600mm tenemos bajas revoluciones de trabajo (tener presente que a mayor perímetro, menores revoluciones de trabajo)
• Para ejes con diámetro menor a 45mm altas revoluciones (a menor diámetro de eje mayores revoluciones de trabajo)
• Exposición a la Humedad es alta o baja
• La temperatura ambiente ojalá no supere los 30°C
• Cual es el índice de exposición al polvo
• Índice de exposición a residuos, llámese basuras, adhesivos, etc.
• Índice de exposición a fluidos, llámense a grasas, tintas, alimentos etc.
• Índice de exposición a líquidos

 

Tener presente que  los datos entregados serán como nuestros Delta o set point a modo de criterio personal de lo que se esta revisando. Para tener nuestros datos en número, vamos a ponderar cada columna con un número de 1 a 10 según la severidad del rodamiento donde nota 1 será bajísimo daño y nota 10 más alta probabilidad de daño.

 

Para ello hagamos un ejercicio:

 En una empresa de alimentos hay una maquina que trabaja aplastando la masa para las galletas, con unos rodillos un perímetro de 600mm y el diámetro de los ejes es de 50mm. La humedad de exposición es solo la que viene con la masa, pero la temperatura ambiente del lugar es de +/- 35°C debido a que se traba con hornos. Al rodillo hay que entregarle un poco de harina para que no se adhiera la masa los rodamientos ven con algo de fluido sólido de la masa pero no trabaja directamente con liquido.

 

Donde a una maquina que trabaja todos los días a 3 turnos del damos:

De entre un 1% - 33% tiene una probabilidad de falla baja, a lo cual le doy entre 12 a 15 meses de vida útil y lo designamos con el color verde.

De entre un 34% - 75% tiene una probabilidad de falla media, a lo cual le doy entre 7 a 11 meses de vida útil y lo designamos con el color Amarillo.

De entre un 76% - 100% tiene una probabilidad de falla alta, a lo cual le doy entre 1 a 6 meses de vida útil y lo designamos con el color rojo.

tabla de rodamientos

Donde dice total es la sumatoria de todos los índices de las variables que ahí salían y  respecto a ello da un valor total el cual queda representado en un porcentaje.

Para nuestro ejemplo el resultado fue de 50% de probabilidad de falla, por tanto estamos en el medio y le daremos 7 meses de vida util desde la fecha del ultimo reemplazo realizado.

Repito:

Tengan en cuenta que este es mi método de trabajo y no un método estándar para  vida útil de rodamientos por ende dejo bien en claro que la planilla debe ser llenada y ponderada con respecto a lo que ustedes vean en sus maquinas.

Rodamientos, vida util por revoluciones

Rodamientos tenemos de distintos tipos de acuerdo a las necesidades o desempeños en que los queramos utilizar. Los más utilizados en la industria son los de bolas, de polines o agujas, axiales y trinquete, que quiere decir que roda solo en una dirección.

Para comenzar este blog, nos vamos a focalizar en como poder determinar un rodamiento en mal estado o como prevenir este tipo de fallas si no se cuentan con los elementos predictivos necesarios para dicha operación.

Generalmente los rodamientos cuando están acabando su vida útil comienzan a chillar levemente, este chillido es provocado por el rodamiento que se encuentra sin el engrase necesario para tener una rodadura normal provocando roce excesivo y posterior desgaste en los ejes donde están montados.

Se entiende claramente que existen cálculos referentes a las cargas de trabajo de los rodamientos, sin embargo también las condiciones de trabajo a los que están sometidos son capaces de hacer variar su vida útil tal como lo son la condición ambiental de exposición, las RPM  de trabajo a las que se somete, el diámetro del eje o el  perímetro del rodillo en si. 

En la industria grafica por sobretodo se trabaja mucho con rodillos, los cuales son montados sobre rodamientos que a mayor tamaño en diámetro, menor son las RPM de trabajo a las cuales se expone, esto se produce debido a la longitud de la circunferencia del rodillo llamada perímetro (2 x pi x r). Un buen ejemplo para explicarlo es este:

Tengo un rodillo con un diámetro de 300mm ¿Cuanto es la longitud lineal que tiene que recorrer para dar 1 ciclo de giro?

Para comenzar, sacamos el radio de nuestro eje que seria mitad de los 250 mm, o sea 125mm.

Luego hacemos el calculo que seria 2 x 150 x 3.1416 = 942.47mm.

Nuestro resultado seria que nuestro rodillo es capaz de avanzar casi un metro para dar un giro completo lo cual reduce las revoluciones de trabajo bajando las calorías y prolongando la vida útil de los rodamientos. Este es el motivo de por que los rodamientos en ejes de mayor diámetro duran mayor tiempo, a su ves si se han dado cuenta, tanto el ancho como el tamaño de estos rodamientos siempre son de alrededor de los 130mm de exterior por 50 o 60 de interior y un ancho de 30mm ya que son para revoluciones menores.

Bueno, lo contrario a esto son los ejes de circunferencia menor 600mm de perímetro, los cuales aumentan las revoluciones y por ende el trabajo o calorías. Al aumentar las calorías de trabajo va produciendo la evaporación de la grasa que se encuentra almacenada en el rodamiento produciendo un desgaste prematuro en comparación a los de mayor diámetro.

 A modo de prevención a este tipo de ejes le doy una vida útil de rodamientos de 6 meses en condiciones de baja humedad y si existe humedad de por medio unos 4 meses debido a que aumenta la capacidad de corrosión. 

De esta manera nos evitamos el tener que darnos dolores de cabeza con el envió de ejes a maestranza para la reparación de sus pistas.

Cave destacar lo que NSK publico en el diagnostico de vida de los rodamientos que dice lo siguiente:

 

Estadísticas de fallas de rodamientos

Podemos ver que la gran mayoría de los rodamientos no llegan a su vida útil calculada. La vida útil del rodamiento es afectada por muchos factores externos. Por tanto, el ingeniero de mantenimiento y los técnicos de mantenimiento deben de tener estos factores en mente y estudiar maneras de reducir sus afectos a los rodamientos. De esta manera la vida del rodamiento se aumentará en la aplicación actual, reduciendo los costos de la empresa.

estadisticas de vida util NSK

Mas adelante para la próxima publicación diseñare una tabla con la cual podremos ponderar más menos la vida útil que tiene un rodamiento, tomando en cuenta humedad, diámetros agentes contaminantes y montaje lo cual personalmente me da buenos resultados.